|
БИТУМНЫЕ
ЭМУЛЬСИИ. ОСОБЕННОСТИ СОСТАВА И ПРИМЕНЕНИЯ
 Нефтяной
битум является общепринятым вяжущим для строительства и
ремонта, автомобильных дорог. Однако‚ с технологической
точки зрения‚ его следует применять при минимально возможной
вязкости, что может быть достигнуто тремя принципиальными
способами:
-разогревом
битума до технологических температур (горячий способ);
-разжижением
вязких битумов специальными, как правило, легкими
растворителями;
-эмульгированием
битума в воде в присутствии специальных веществ (битумные
эмульсии).
Первый
способ используется обычно для производства горячих смесей с
предварительным нагревом исходных минеральных материалов или
розливом горячего битума на холодную поверхность при
производстве подгрунтовки или устройстве поверхностной
обработки. Этот способ имеет достоинства и недостатки.
К
достоинствам следует отнести возможность получения
конгломерата (асфальтобетона) с высокой прочностью при
использовании высоковязких битумов для дорог с тяжелым и
интенсивным движением‚ а к недостаткам – затраты энергии на
нагрев минеральных материалов при производстве горячих
смесей‚ ограниченный период времени на устройство
конструктивных слоев дорожной одежды и отрицательное
воздействие на окружающую среду в процессе всего цикла
производства работ.
Второй
способ, как правило‚ дороже из-за весьма дорогостоящих
растворителей‚ которые за относительно короткий период
времени должны испариться‚ что приводит к загрязнению
окружающей среды и к повышенной пожароопасности при
производстве работ.
Третий
способ‚ с использованием битумных эмульсий‚ не требует
нагрева и может
использоваться с холодными и даже влажными минеральными материа-лами, что позволяет снизить расход энергоносителей
до 40% по сравнению с традиционными «горячими» технологиями.
Эмульсия – неоднородная‚
термодинамическая неустойчивая система с двумя или
несколькими жидкими фазами‚ представляющими одну постоянную
жидкую фазу (дисперсионную среду) и‚ по меньшей мере‚ вторую
жидкую фазу‚ рассеянную в первой в форме мелких капелек (дисперсная
фаза). В зависимости от формы‚ битумные эмульсии
классифицируются на прямые и обратные.
Прямые
эмульсии – это когда битум в виде мелких капелек (от 1
до 20 мк) находится в водной среде.
Обратная
эмульсия – это когда вода в виде мелких капелек
находится в битумной среде.
В дорожной
практике наибольшее применение находят прямые битумные
эмульсии.
Относительно низкая вязкость прямых битумных эмульсий,
обусловленная наличием водной среды (от 31 до 50%)‚
обеспечивает хорошую способность обработки каменных
материалов без их сушки и нагрева. Такие технологические
свойства битумных эмульсий обусловливают благоприятное их
применение в дорожном строительстве с позиций охраны труда
дорожных рабочих и охраны окружающей среды.
В
зависимости от применяемых эмульгаторов эмульсии могут быть
анионного и катионного видов. При этом за последние годы в
мировой практике дорожного строительства производятся и
используются главным образом (почти 100%) эмульсии
катионного вида‚ как наиболее универсальные и обеспечивающие
достаточную адгезию вяжущего к поверхности минеральных
материалов кислой и основной природы.
За более
чем 60-летний период производства битумных эмульсий
катионного вида за рубежом в совершенстве отработаны
различные составы и технологии их применения в дорожном
строительстве и налажен промышленный выпуск большого
ассортимента эмульгаторов для различных составов эмульсий
применительно к их назначению.
Наибольший
опыт в теоретических разработках и в практическом
использовании битумных эмульсий накоплен во Франции, которая
считается мировым лидером в этих вопросах и где более 30% от
общего объема органических вяжущих для дорожных целей
применяются в эмульгируемом виде.
Преимущества
битумной эмульсии
-экономия
битума до 30 %;
-снижение
энергозатрат до 40 % при подготовке битума;
-уменьшение
зависимости от погодных условий, возможность ведения
дорожных работ с ранней весны до поздней осени;
-повышение
производительности труда, снижение себестоимости работ и
затрат на механизмы;
-пожарная и
экологическая безопасность проведения работ;
Эмульгаторы для битумных эмульсий
ведущего производителя
AkzoNobel
:
-
redicote 404
-
redicote Е 11
-
redicote Е 4819
-
redicote Е 4875
-
redicote Е 7000
-
redicote ЕМ 22
-
redicote ЕМ 26
-
redicote ЕМ 44
-
redicote ЕМ 48
-
redicote РМ 007
Фото установок на производстве, (АБЗ) |
