|
GlobeCore® международная торговая марка ООО "Завод УКРБУДМАШ"
Skype:
|
||||
36034, Украина, г. Полтава, ул. Садовского 8 тел./факс +38-0532-668645; моб.+38-067-1663333
|
||||
Вспененные битумы в дорожном строительстве
Благодаря эффекту вспенивания, в
процессе которого битум переходит в относительно устойчивую
тонкодисперсную гетерогенную систему, состоящую из вяжущего,
воздуха, воды (пара) и поверхностно-активных веществ, входящих в
состав вяжущего, а в некоторых случаях дополнительно вводимых в
него, существенно облегчается процесс перемешивания смеси,
происходит более равномерное и полное распределение битума по
поверхности минеральных материалов.
В результате применения вспененных
битумов при приготовлении асфальтобетонных смесей достигается
значительный экономический эффект за счет сокращения расхода битума
(до 10% от массы минерального материала), повышения
производительности смесительного оборудования и снижения температуры
нагрева смеси.
Способы приготовления асфальтобетонных
смесей с использованием вспененных битумов Приготовление и применение вспененных битумов в дорожном строительстве
В странах Запада вспененные битумы в
дорожном строительстве начали применять в 30-е годы, что было
обусловлено ростом цен на горячие асфальтобетонные смеси и
необходимостью поиска менее дорогостоящих материалов и способов их
производства. Фирмой “Mobil Oil Australia Ltd” (Австралия) были разработаны способ вспенивания посредством введения в поток горячего битума холодной воды и устройство для его осуществления. В результате взаимодействия с водой битум вспенивался и разбрызгивался из специальной емкости через сопла. Расход битума был постоянным, а расход воды регулировался с помощью запорного вентиля. Наибольший эффект достигался при введении в битум 1—2% воды от массы битума. При этом степень пенистости составляла 10—15, а устойчивость пены — 2—3 мин. Преимуществами данной технологии являются незначительные капитальные затраты и исключение применения парогенераторов. Вспененный битум применялся для обработки минеральных материалов (в основном, грунтов). С использованием вспененных битумов приготавливали холодные и горячие асфальтобетонные смеси в стационарных смесителях периодического и непрерывного действия. Установлено, что холодные смеси можно готовить с использованием влажного заполнителя. Такие смеси длительное время не слеживаются при хранении в штабелях. При приготовлении смесей с использованием вспененных битумов требуется меньше битума и энергии. Вспененные битумы можно также применять при холодной регенерации асфальтобетонных покрытий дорог. В США вспененный битум применялся для приготовления асфальтобетонных смесей. Вспенивание битума производилось с использованием пара и (или) воды, подаваемых под давлением. Оптимальным был принят расход воды в количестве 2% от массы битума. При вспенивании битум имел температуру 160°С. Применение асфальтобетонных смесей на вспененных битумах при строительстве верхнего слоя покрытия автомобильных дорог и магистралей в США и Канаде показало, что износостойкость дорожных покрытий может быть существенно повышена за счет небольшого увеличения расхода битума и применения асфальтобетонных смесей оптимальной плотности. Установлено, что горячие асфальтобетонные смеси, приготовленные с использованием вспененных битумов, обладают высокими показателями физико-механических свойств и могут быть рекомендованы для устройства покрытий автомобильных дорог с высокой интенсивностью движения транспорта. В ФРГ разработаны способ вспенивания и конструкция смесительной форсунки, с помощью которой вода, используемая для вспенивания битума, подается под меньшим давлением, чем давление битума. Вяжущее (см. рис. 1) при температуре 170—220°С под давлением около 2 мПа, преодолевая сопротивление пружины клапана (4), подается в камеру корпуса (1) и заполняет центральный канал (6) вставки (5). По каналу (7) вяжущее попадает в кольцевой канал (9), от которого по двум завихряющим каналам (10) поступает к выходному отверстию форсунки. Вода при температуре 95—170°С под давлением по штуцеру (2) подается в верхний кольцевой канал вставки (5) и по каналам (8) (вставка имеет два канала, каждый из которых связан со своим завихряющим каналом) поступает в завихряющие каналы (10) непосредственно перед выходом из форсунки. Вода смешивается с вяжущим в завихряющих каналах. Проходя по каналам вставки, вода нагревается до температуры выше 100°С за счет передачи тепла от вяжущего. Вспенивание вяжущего происходит при выходе его из наконечника форсунки при резком уменьшении внутреннего давления смеси (до атмосферного). Однако этот способ вспенивания вяжущего предусматривает его подачу к форсунке под высоким давлением (до 2 мПа). Следует отметить, что при подаче воды под более низким давлением будет наблюдаться резкое увеличение давления в системе, что может привести к обратному ходу воды и (или) битумной смеси и засорению водоподводящих каналов битумов (Патент 1235214, ФРГ). В США, Австралии и других странах вспененные битумы применялись также для укрепления глинистых грунтов, песков, гравия, щебня. В частности, в Австралии на подходах к г. Мельбурну вспененным битумом были укреплены дюнные пески на участке дороги с асфальтобетонным покрытием протяженностью 100 км. Укрепление грунта производилось на глубину до 20 см в один слой за один проход грунтосмесительной машины. Расход битума при этом составлял до 5% от массы влажного песка (работы производились в дождливую погоду). При строительстве участка автодороги “Sprinavala-Road” (Австралия) в основание дорожной одежды были уложены влажные базальтовые щебеночные смеси, обработанные вспененным битумом с глубиной проникания иглы 90. (Здесь и далее по тексту глубина проникания иглы дана в десятых долях миллиметра). Количество битума составило 4% от массы щебня. Смеси готовили в стационарных смесителях непрерывного действия и укладывали с помощью грейдера и (или) укладчика. Вспенивание битума осуществлялось посредством введения в его воды в количестве 1,7% от массы битума под давлением, примерно равным давлению битума. В результате наблюдения за опытными участками выявлена пониженная износостойкость таких слоев. В штате Аризона (США) на четырех участках различных автомобильных дорог проводились полевые исследования покрытий, построенных 18 лет назад из дюнного песка, обработанного вспененным битумом в установке. Дорожные покрытия находились в хорошем состоянии, отсутствовали выбоины и трещины. Было сделано заключение, что они могут эксплуатироваться в дальнейшем без устройства защитного слоя. В Австралии применялись также вспененные битумы для обработки щебня при устройстве оснований дорожных одежд. Щебень обрабатывали вспененным битумом в передвижных смесителях непрерывного действия, оборудованных пенообразующим устройством. Битум подавался к распылительному соплу под давлением 0,13—0,17 мПа в холодном состоянии. Вспенивание битума достигалось введением в него специальных добавок. Укладка нового материала, получившего названием “пеноасфальт”, в основание дорожных одежд осуществлялось укладчиком модели “Автогрейд” производительностью до 2000 т/сут. Смесь уплотняли с помощью виброкатков и самоходных многовальцовых пневмокатков массой 35 и 12 т. Наблюдения за опытными участками показали, что слои основания находятся в хорошем состоянии. В США разработан метод приготовления смеси вспененного битуминозного вяжущего с минеральным заполнителем, который состоит в следующем (Патент 879692, Великобритания). Разжиженный битум непрерывным потоком при регулируемом давлении, превышающем атмосферное, поступает через штуцер (1) в корпус (2) распыляющего устройства (см. рис. 2). Одновременно в распыляющее устройство через пробку (3) по трубопроводу (4) непрерывно подается пар при регулируемом давлении и объеме. Битум через отверстия в кольце (5) поступает в камеру наконечника (6), в которой при контакте с паром вспенивается. Вспененный битум разбрызгивается из отверстия наконечника (6), попадает на минеральный материал и перемешивается с ним механически при атмосферном давлении. Данный метод проверен в производственных условиях при приготовлении асфальтобетонных смесей. В частности, на стационарном смесителе (см. рис. 3) производилась обработка вспененным битумом минеральной смеси, состоящей из мелкого песка (95%) и лессовидного грунта (25%). Расход битума с глубиной проникания иглы 200 составлял 5—6% от массы минеральной смеси. Смеси готовили при температуре окружающего воздуха. Оптимальное количество влаги, необходимое для полного раздробления грунта и равномерного его распределения в смеси, составило 8%. В течение 30 секунд происходило перемешивание минеральных материалов. Затем в смесь в течение 10 секунд добавляли битумную пену при температуре 150°С (битум подавался к распылителю под давлением 0,14 мПа, а насыщенный пар — под давлением 0,35 мПа). Смесь дополнительно перемешивали. На приготовление одного замеса массой 135 кг необходимо 60—70 секунд. В Государственном университете штата Айова (США) проводились также работы по применению вспененного битума для укрепления грунтов в слое конструкции дорожной одежды при строительстве магистрали. Работы проводились с помощью смесительной машины “Пулви-Миксер”, дооборудованной системами приготовления и подачи в грунт насыщенного водяного пара и битума (см. рис. 4). Стабилизации подвергался слой основания дорожной одежды толщиной 10—12 см (4—5 см золы — уноса и 5—8 см грунта). Содержание влаги в грунте изменилось от 6 до 16% в зависимости от погодных условий. В случае необходимости грунт доувлажнялся с помощью распылительной головки (4) (см. рис. 4). Дорожное полотно обрабатывали битумом с различной глубиной проникания иглы — 85—100 и 150—200. При этом битум нагревали до температуры 150—166°С и вводили в грунт в количестве 6% от его массы. Обработка материала покрытия осуществлялась за один проход машины на ширину 2,44 м. По ширине корпуса (1) (см. рис. 4) было установлено восемь распылителей (3) и восемь распылительных головок (4). Материал покрытия уплотняли катками на пневматических шинах. Интенсивность движения транспорта по готовому участку дороги составляла 400 авт/сут. Во время наблюдения за опытным участком дороги отмечались сильные ливни, град и снег толщиной покрова до 10 см, температура воздуха колебалась от плюс 32 до минус 12°С. В конце периода испытаний (более 4 месяца) на покрытии не обнаружено признаков разрушения. Во Франции вспененные битумы использовали для устройства поверхностной обработки. Технология производства работ состояла из следующих операций: нанесение на поверхность дорожного покрытия слоя вспененного битума, распределение щебня по слою битума (при этом высота битумной пены должна составлять половину максимального размера зерен щебня) и уплотнение. Устройство слоев поверхностной обработки на основе вспененного битума осуществлялось автогудронатором. Для устройства поверхностной обработки используются вязкие битумы, что предотвращает выделение вяжущего на поверхность слоя и выкрашивание щебня, особенно в жаркую погоду. Для обеспечения необходимой подвижности зерен щебня в слое поверхностной обработки под действием движения автомобилей необходимо использовать битум с глубиной проникания иглы 400/500. Наблюдения в течение пяти лет за экспериментальными участками дорог с такой поверхностной обработкой показали пригодность вспененного битума для устройства как одиночной, так и двойной поверхностных обработок. В результате применения данной технологии достигается экономия материальных и энергетических ресурсов. Вспененные битумы широко применяются также для создания гидроизоляционных слоев и мастик. В США запатентованы составы гидроизоляционных материалов и технология их приготовления, основанные на применении вспененных битумов наряду с синтетическими смолами (Патент 4137198, США). В частности, используют листовой или рулонный гидроизоляционный материал, получаемый в результате пропитки несущей матрицы из дисперсного стекловолокна вспененным битумом с использованием серийного оборудования. Преимуществами этого материала являются низкий расход битума, экономия энергии, а также высокие изолирующие свойства (Патент 4399186, США). Широкое применение асфальтобетонных смесей на вспененных битумах в странах Запада, а также в СНГ вызвало необходимость стандартизации методов их испытаний с учетом особенностей свойств и структуры этого материала. Разрабатываются методики и создаются установки для приготовления асфальтобетонных смесей на вспененных битумах. Технология приготовления асфальтобетонных смесей с использованием вспененных битумов обеспечивает экономию энергетических средств и материальных ресурсов и находит все большее распространение как в странах Запада, так и в СНГ.
Асфальтобетонные смеси на вспененных
битумах готовят в асфальтосмесителях непрерывного или периодического
действия, которые дополнительно оборудованы системами подачи воды
(пара) и устройствами для вспенивания и распыления битума. В систему
подачи воды (пара) входят линия подачи воды (пара) с регуляторами
расхода и давления и форсунки специальной конструкции, в которых
происходит смешение (контакт) битума с водой (паром). Для повышения
качества битумных пен рекомендуется использовать водорастворимые
поверхностно-активные вещества, вводимые в битум вместе с водой
(паром). Транспортирование, укладка и уплотнение асфальтобетонных
смесей на вспененных битумах производятся теми же средствами
механизации, которые используются при работе с традиционными
смесями. |
||||
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ СОДЕРЖАНИЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ...>> | битумная эмульсия | жидкая резина | эмульгатор | латекс | вспененный битум | праймер | подгрунтовка | модифицированный битум | битум | дорожная эмульсия | битумные эмульсии и пасты | мастики и растворы | эмульсия битумная дорожная | адгезионная добавка |
Реклама: